JB_T 2403.2-2012 辊锻机 第2部分 精度
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7 |
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日期: |
2015-9-30 |
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I0C S 25.120.10,J 62,备案号:36503—2012,中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准,JB/T 2403.2—2012,代替 JB/T 2403.2—1996,辊锻机 第2部分:精度,Forging roll machine—Part 2:Testing of the accuracy,2012-05-24 发布2012-11-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部发布,JB/T 2403.2—2012,目 次,前言II,1 范围 1,2 规范性引用文件. 1,3 精度检验的基本要求.. 1,4 几何精度检验.. 1,表 1,表 2,表 3,不检验长度. 1,预调检验.. 2,精度检验.. 2,I,JB/T 2403.2—2012,前 言,JB/T 2403《辊锻机》分为三个部分:,——第1部分:参数;,——第2部分:精度;,——第3部分:技术条件。本部分为JB/T,2403的第2部分。本部分按照GB/T 1.1—,2009给出的规则起草,本部分代替JB/T 2403.2—1996《辊锻机精度》,与JB/T 2403.2—1996相比主要技术变化如,下:,——增加了3.5、3.6、3.7。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械,标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。本部分起草单位:北京机电研究所、深圳市华,测检测技术股份有限公司、山东英才学院。本部分主要起草人:张浩、钱浩臣、陈培,丽、蒋鹏、孙国强、朱平、何增先、王维荣。本部分所代替标准的历次版本发布情况,为:,——JB 3845—1985;,——JB/T 2403.2—1996,II,JB/T 2403.2—2012,辊锻机第 2 部分:精度,1 范围,JB/T 2403 的本部分规定了辊锻机的几何精度和检验方法,本部分适用于热态辊锻的辊锻机,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T 10923—2009 锻压机械精度检验通则,GB/T 24760—2009 铸铁平尺,3 精度检验的基本要求,3.1 精度检验时,不得对影响机器精度的零件和机构进行调整,3.2 当实测长度与本部分规定的不同时,允差按可能测量的最大长度折算,若折算结果小于0.01 mm,仍按0.01 mm 计算,3.3 本部分的精度检验顺序,并不表示实际检验顺序,为了装拆检验工具和检验方便,可按任意顺序,进行检验,3.4,3.5,精度检验应在上、下锻辊中心距等于锻模公称直径时进行,辊锻机精度检验时,应满足下列条件:,——辊锻机处于室温并调整至水平;,——辊锻机应处于无负荷状态;,——挡板键中心与上下锻辊中心连线重合。辊锻机精度检验量具必须是经过校验后的量具。检验,平尺精度应符合GB/T 24760—2009 中2 级准,3.6,确度等级的规定,3.7 辊锻机精度检验的实际检验长度按表1 的规定去除不检验长度,表 1 不检验长度单位为毫米,4 几何精度检验,4.1 预调检验应符合表2 的规定,4.2 精度检验应符合表3 的规定,1,被检验长度L 不检验长度 e,≤1 000 0.1L,>1 000 100,JB/T 2403.2—2012,表 2 预调检验 单位为毫米,平尺放在中央,表 3 精度检验 单位为毫米,器、按GB/T 10923—2009 中,2,序号 简 图 检验项目允 差 检验工具检验方法,G1 上、下锻,辊径向跳动,锻模公称直径,指示器按 GB/T 10923—2009 中,5.6.1.2.1 的规定。将指示器,固定在机器上,使指示器测,头垂直地触及上(或下)锻,辊的表面,转动锻辊至少一,周,记取指示器读数的最大,差值,应在装模具部的左右两,点测量,如图所示,≤250 >250,~630,>630,~1 000,0.08 0.12 0.16,G2 上、下锻,辊的平行度,a)在垂直,面内平行度,b)在水平,面内平行度,a)在500 测量长度上为,0.10,b)在500 测量长度上,为 0.15,指示,检验平板5.4.1.2.2、5.4.1.2.3 的规定,a)在下锻辊表面上安置,检具,在检具上固定指示,器,使指示器测头顶在上锻,辊素线上移动检具测量(见,图a),误差以指示器上读,数的最大差值计,b)用检验平板触及上下,锻辊侧素线,用塞尺测量,其间隙值(见图b),误差,以间隙值计,序号 简 图 检验项目允差 检验工具检验方法,G0 机器调平,a)纵向,b)横向,0.20/1 000 水平仪、平尺按 GB/T 10923 —,2009 中4.1 的规定,a)将水平仪放置在,机座两头的加工平面,中间,如图所示,并,读出示值,b)将平尺两头放置,在机座两头的加工平,面上,如图所示,并,读出示值,JB/T 2403.2—2012,表 3(续),时,用平尺靠在上(或下),示器、按GB/T 10923—2009 中,置,用塞尺测量上(或下),3,序号 简 图 检验项目允 差 检验工具检验方法,G3 上、下锻,辊模具固定,定位面轴向,错位,锻模公称直径角度样,板、塞尺、,平尺,a)当轴向定位面为锥面,时,在底座上放置平尺,用,角度样板紧靠在上(或下),锻辊的模具轴向定位面(见,图a),然后用平尺紧贴在角,度样板上,找出最高点(或,最低点)后,再将角度样板,移至在下(或上)锻辊模具,的轴向定位面,用塞尺测量,角度样板与平尺检验面间的,间隙,该间隙即为错位误差,b)当……
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